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待發(fā)酵60h后，將發(fā)酵液加熱至100℃，并保持10min。冷卻后過(guò)濾，除去菌體，濾液加工業(yè)用硫酸銨和草酸至pH3.5,過(guò)濾取濾液。分離、濃縮將上述濾液以每分鐘樹(shù)脂量1.5%的流速流過(guò)氫型732離子交換樹(shù)脂(400mm×1000mm)后，再用100L去離子水洗滌樹(shù)脂柱，最后以60℃，0.5mol/L的氨水，按3L/min的流速進(jìn)行洗脫，并分步收集洗脫液。合并pH為3-12的洗脫液于70-80℃減壓蒸餾濃縮至黏稠狀。再加去離子水至原體積的1/4，再濃縮至黏稠狀，趕氨，如此反復(fù)三次。脫色、濃縮、中和將上述濃縮黏稠物加去離子水至原體積的1/4，攪拌均勻，并加2mol/L的HCl調(diào)pH至3.5，Chemicalbook再加入1%的活性炭，于70-80℃保溫?cái)嚢杳撋?h,過(guò)濾取濾液減壓濃縮，最后加入2mol/L的HCl調(diào)pH至6.0，保溫5℃，靜置沉淀過(guò)夜，抽濾取沉淀于105℃下洪干，得半成品。精制取10kg半成品，加入濃鹽酸8L,去離子水20L，加熱攪拌使其溶解后，再加入10kgNaCl至飽和，加工業(yè)堿調(diào)pH至10.5，過(guò)濾取濾液，加堿調(diào)pH至1.5,保溫5℃放置過(guò)夜沉淀，過(guò)濾取沉淀，用80L去離子水加熱攪拌使其溶解，再加適量NaCl和1%的活性炭，70-80℃攪拌脫色1h,過(guò)濾取濾液，減壓濃縮至適當(dāng)濃度，用氨水調(diào)pH至6.0,保溫5℃放置過(guò)夜沉淀結(jié)晶，過(guò)濾取結(jié)晶，于105℃烘干即得L-異亮氨酸成品。